产品介绍

1. 化学成分与材料标准

• 主要成分（GB/T 10858-2008标准）：

  • 铝（Al）：余量

  • 镁（Mg）：5.8%-6.8%（核心强化元素，提升强度和耐腐蚀性）

  • 锰（Mn）：0.5%-0.8%（细化晶粒，增强抗裂性）

  • 杂质控制：硅（Si）≤0.4%、铁（Fe）≤0.4%、其他杂质总和≤0.1%

• 对应国际牌号：

  • 近似于美国标准ER5356，但镁含量更高（ER5356含Mg约5%）。

2. 机械性能

3. 核心特性

• 高强度耐蚀：镁含量高，耐海水和工业大气腐蚀，适用于海洋环境。

• 抗裂性优异：锰元素抑制焊接热裂纹，适合中厚板焊接。

• 低温性能好：在-196°C低温下仍保持韧性，用于液化天然气（LNG）储罐。

• 阳极氧化匹配：焊缝颜色与5A06母材一致，适合表面处理需求。

4. 典型应用场景

• 船舶制造：船体结构、甲板焊接（如渔船、游艇）。

• 化工设备：耐腐蚀管道、储罐、反应釜内衬。

• 轨道交通：高铁/地铁车厢铝镁合金框架。

• 低温工程：LNG储罐、低温液体运输设备。

5. 焊接工艺要点

(1) 适用母材

• 匹配母材：5A06（Al-Mg系）、5083、5086等铝镁合金。

• 异种材料焊接：可焊接部分3系（如3003）或6系（如6061）铝合金，但需工艺验证。

(2) 焊接方法

• TIG焊（GTAW）：

  • 薄板（1-4mm）：直流正接（DCEN），氩气流量8-12 L/min，电流80-150A。

  • 厚板（>6mm）：推荐交流TIG（AC）以破除氧化膜。

• MIG焊（GMAW）：

  • 中厚板高效焊接，保护气体为纯氩或Ar+He（70:30），电压22-28V，送丝速度4-8 m/min。

(3) 焊前处理

• 表面清理：

  • 机械打磨（不锈钢刷）或化学酸洗（10% NaOH溶液+硝酸光化）。

  • 丙酮/酒精去油污，确保焊丝与母材洁净。

• 预热：板厚>10mm时需预热80-120°C，降低热应力。

6. 与ER5356焊丝的对比

7. 常见问题与解决

8. 供应商与选型建议

• 国产推荐：

  • 西南铝业：直条焊丝（1.6-6.0mm），符合GB SAI5A06标准，价格约38元/kg。

  • 辽宁忠旺：盘装焊丝（0.8-2.4mm），支持定制，适用于自动化焊接设备。

• 进口替代：

  • 日本神户制钢MG5356（成分接近5A06），价格约65元/kg。

9. 注意事项

• 存储：焊丝需密封防潮，开封后建议48小时内用完。

• 焊后处理：避免水淬，自然冷却后可用钢丝刷清理飞溅。

• 安全防护：焊接时需佩戴防镁烟尘口罩，确保通风良好。