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铝焊丝焊材

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纯铝焊丝(1060、1070、1100)

产品介绍


纯铝焊丝(1060、1070、1100)的详细介绍,涵盖其特性、应用场景、焊接工艺及注意事项:


1. 纯铝焊丝的基本特性

  • 成分:铝含量≥99.5%(如ER1100、ER1070),主要杂质为微量铁(Fe)、硅(Si)等。

  • 熔点:约660°C(与纯铝一致)。

  • 导电性:优良(约为铜的60%),适用于导电部件焊接。

  • 耐腐蚀性:与母材(纯铝)一致,无电化学腐蚀倾向。

  • 强度:较低(抗拉强度约80-100 MPa),适用于非承力结构。


2. 典型应用场景

  • 纯铝工件焊接:如铝罐、铝箔容器、管道等。

  • 导电部件:电力行业铝母线、导线接头。

  • 耐腐蚀环境:化工设备衬里、食品加工设备(无合金元素污染)。

  • 散热器焊接:利用高导热性,如电子散热片、汽车水箱。


3. 焊接工艺要点

(1) 焊接方法

  • TIG焊(钨极惰性气体保护焊):最常用,适合薄板和高精度焊接。

  • MIG焊(熔化极惰性气体保护焊):适用于中厚板高效焊接。

  • 氧乙炔气焊:需配合铝焊剂(如KAlF₄),但易产生气孔,现已较少使用。

(2) 保护气体

  • 纯氩气(Ar):TIG焊首选,流量8-15 L/min。

  • 氩氦混合气(Ar+He):MIG焊厚板时提高熔深。

(3) 焊接参数示例(TIG焊)

板厚(mm) 电流(A) 钨极直径(mm) 焊丝直径(mm)
1-2 60-90 1.6-2.4 1.6-2.0
3-5 100-150 2.4-3.2 2.4-3.0

4. 常见问题与解决方案

问题 原因 解决措施
氧化严重 铝与氧气反应生成Al₂O₃膜 加强气体保护;焊前用不锈钢刷清理表面
气孔 氢残留(水分、油污) 严格清洁母材和焊丝;预热100-150°C
裂纹 热胀冷缩应力大 控制层间温度;采用分段退焊法
熔合不良 氧化膜未彻底清除 提高电弧电压或加入交流成分(AC TIG)

5. 与铝合金焊丝的对比

特性 纯铝焊丝(如ER1100) 铝合金焊丝(如ER4043/ER5356)
成分 Al≥99.5% Al+Si/Mg(如4043含5% Si)
强度 低(80-100 MPa) 较高(200-300 MPa)
耐蚀性 优(与纯铝匹配) 可能因合金元素导致局部腐蚀
适用母材 纯铝(1系)、低强度铝材 6系(如6061)、5系(如5083)

6. 选型与标准

  • 国际标准

    • AWS A5.10 ER1100(美国焊接协会)

    • ISO 18273 S Al 1100(国际标准)

  • 中国标准

    • GB/T 10858-2008 SA1 1100(纯铝焊丝)

选型建议

  • 焊接纯铝(1060、1070、1100)时优先选择ER1100。

  • 若需提高强度,可改用ER4043(但会改变母材成分)。


7. 注意事项

  • 焊前处理

    • 用丙酮或碱性溶液彻底去油污。

    • 机械或化学法去除氧化膜(如钢丝刷+酸洗)。

  • 焊后清理

    • 去除焊渣(气焊时需用热水冲洗残留焊剂)。

  • 存储

    • 密封防潮,避免焊丝表面氧化。

发表日期:2018/11/17  浏览次数:
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