山东腾旭金属材料有限公司
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纯铝焊丝(1060、1070、1100)的详细介绍,涵盖其特性、应用场景、焊接工艺及注意事项:
成分:铝含量≥99.5%(如ER1100、ER1070),主要杂质为微量铁(Fe)、硅(Si)等。
熔点:约660°C(与纯铝一致)。
导电性:优良(约为铜的60%),适用于导电部件焊接。
耐腐蚀性:与母材(纯铝)一致,无电化学腐蚀倾向。
强度:较低(抗拉强度约80-100 MPa),适用于非承力结构。
纯铝工件焊接:如铝罐、铝箔容器、管道等。
导电部件:电力行业铝母线、导线接头。
耐腐蚀环境:化工设备衬里、食品加工设备(无合金元素污染)。
散热器焊接:利用高导热性,如电子散热片、汽车水箱。
TIG焊(钨极惰性气体保护焊):最常用,适合薄板和高精度焊接。
MIG焊(熔化极惰性气体保护焊):适用于中厚板高效焊接。
氧乙炔气焊:需配合铝焊剂(如KAlF₄),但易产生气孔,现已较少使用。
纯氩气(Ar):TIG焊首选,流量8-15 L/min。
氩氦混合气(Ar+He):MIG焊厚板时提高熔深。
板厚(mm) | 电流(A) | 钨极直径(mm) | 焊丝直径(mm) |
---|---|---|---|
1-2 | 60-90 | 1.6-2.4 | 1.6-2.0 |
3-5 | 100-150 | 2.4-3.2 | 2.4-3.0 |
问题 | 原因 | 解决措施 |
---|---|---|
氧化严重 | 铝与氧气反应生成Al₂O₃膜 | 加强气体保护;焊前用不锈钢刷清理表面 |
气孔 | 氢残留(水分、油污) | 严格清洁母材和焊丝;预热100-150°C |
裂纹 | 热胀冷缩应力大 | 控制层间温度;采用分段退焊法 |
熔合不良 | 氧化膜未彻底清除 | 提高电弧电压或加入交流成分(AC TIG) |
特性 | 纯铝焊丝(如ER1100) | 铝合金焊丝(如ER4043/ER5356) |
---|---|---|
成分 | Al≥99.5% | Al+Si/Mg(如4043含5% Si) |
强度 | 低(80-100 MPa) | 较高(200-300 MPa) |
耐蚀性 | 优(与纯铝匹配) | 可能因合金元素导致局部腐蚀 |
适用母材 | 纯铝(1系)、低强度铝材 | 6系(如6061)、5系(如5083) |
国际标准:
AWS A5.10 ER1100(美国焊接协会)
ISO 18273 S Al 1100(国际标准)
中国标准:
GB/T 10858-2008 SA1 1100(纯铝焊丝)
选型建议:
焊接纯铝(1060、1070、1100)时优先选择ER1100。
若需提高强度,可改用ER4043(但会改变母材成分)。
焊前处理:
用丙酮或碱性溶液彻底去油污。
机械或化学法去除氧化膜(如钢丝刷+酸洗)。
焊后清理:
去除焊渣(气焊时需用热水冲洗残留焊剂)。
存储:
密封防潮,避免焊丝表面氧化。
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