产品介绍

7A04合金铝板的详细介绍：

1. 化学成分（典型值，按重量百分比）

• 锌 (Zn)：5.0-7.0%

• 镁 (Mg)：1.8-2.8%

• 铜 (Cu)：1.4-2.0%

• 锰 (Mn)：0.2-0.6%

• 铬 (Cr)：0.1-0.25%

• 硅 (Si)：≤0.5%

• 铁 (Fe)：≤0.5%

• 钛 (Ti)：≤0.1%

• 其他杂质：≤0.15%

• 铝 (Al)：余量

特点：属于Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝合金，锌和镁为主要强化元素，铜和锰进一步提升强度与耐热性。

2. 机械性能（T6热处理状态）

说明：

• T6状态（固溶处理+人工时效）下强度最高，但塑性较低；

• 退火状态（O态）强度显著降低，但加工性能改善。

3. 主要特性

1. 高强度与硬度：

   • 抗拉强度远超普通硬铝（如2A12），适用于高载荷结构件。

2. 耐腐蚀性：

   • 薄截面或包铝板材耐大气腐蚀性较好，但高应力环境下易发生应力腐蚀开裂。

3. 加工性能：

   • 热处理后（T6）切削性良好，退火状态下较差；

   • 冷/热成型加工可行，但高硬度需专用刀具（如硬质合金）。

4. 焊接性：

   • 点焊性能良好，气焊不推荐；焊后需局部热处理以恢复强度（可能下降10-20%）。

4. 应用领域

• 航空航天：飞机蒙皮、翼肋、大梁、起落架部件等承力结构；

• 军事装备：导弹零件、装甲部件；

• 机械制造：高应力模具、液压机框架、起重机臂；

• 交通运输：赛车部件、高端自行车车架。

5. 加工与处理建议

• 热处理：

  • T6状态需固溶处理（530°C水淬）后人工时效（160-180°C）。

• 切割与成型：

  • 激光/水刀切割推荐；折弯需预热至150-200°C（T6状态）以防开裂。

• 表面处理：

  • 阳极氧化（15-25μm）或喷砂+粉末喷涂以提升耐蚀性。

6. 注意事项

• 应力集中敏感：设计时需避免尖锐转角，采用圆角过渡减少疲劳断裂风险；

• 环境适应性：潮湿或含盐环境中建议增加表面防护措施；

• 替代选择：若需更高耐蚀性可考虑5系合金（如5083），更高强度可选7075（但耐蚀性更差）。

对比其他铝合金