产品介绍

2A14航空铝板是一种高强度的硬铝合金，广泛应用于航空航天、交通运输及工业制造等领域。以下从材料特性、应用范围、技术参数及加工工艺等方面进行综合介绍：

一、材料特性与优势

1. 高强度与热强性
   2A14铝板的抗拉强度可达420-450 MPa，屈服强度280-390 MPa（具体数值因热处理状态和材料厚度而异）。其高铜含量（3.9%-4.8%）提升了强度和热强性，但热态塑性略低于2A50合金。

2. 加工性能
   具有良好的可切削性，点焊和缝焊性能优异，但电弧焊和气焊效果较差。因存在挤压效应，纵向与横向力学性能存在差异。

3. 耐腐蚀性
   耐蚀性一般，人工时效状态下可能出现晶间腐蚀倾向，需通过表面处理（如阳极氧化）增强防护。

二、化学成分与力学性能

• 化学成分（主要元素）：

  • 铝（Al）：余量

  • 硅（Si）：0.6%-1.2%

  • 铜（Cu）：3.9%-4.8%

  • 镁（Mg）：0.4%-0.8%

  • 锰（Mn）：0.4%-1.0%

• 力学性能（以T4/T6状态为例）：

  • 抗拉强度：≥440 MPa

  • 屈服强度：≥280-390 MPa

  • 延伸率：≥7%-10%

  • 硬度：约120 HBW

三、应用领域

1. 航空航天
   用于飞机蒙皮、骨架、肋梁、火箭燃料槽及航天器部件，发挥其轻量化与高强度的优势。

2. 交通运输
   制造卡车构架、悬挂系统、高速列车车身及轻量化汽车部件，提升承载效率。

3. 工业制造
   适用于模具、桥梁结构、大型外壳及运动器材（如自行车框架、登山杖），兼顾强度与加工便利性。

四、加工与热处理

1. 热处理工艺

   • 淬火与时效：495-505℃水淬后自然时效96小时，显著提升强度。

   • 退火工艺：包括均匀化退火（475-490℃保温12-14小时）和快速退火（350-460℃保温30-120分钟）。

2. 加工注意事项

   • 切削加工：推荐硬质合金刀具，配合冷却剂降低温度。

   • 焊接：优先选用氩弧焊或激光焊，避免气焊导致的性能下降。

   • 表面处理：常用阳极氧化或喷涂以提高耐腐蚀性。

五、市场规格与价格

• 规格：厚度范围0.5-300 mm，宽度500-2600 mm，长度可达10米。